原木将在圣哥安的桶板厂的加工车间中被加工成橡木条。我们会按照木头纹理走向把法国橡木劈开，确保未来橡木桶的防水性。我们会对桶板厂的每一根原木进行取芯采样，然后送到位于总部的内部实验室进行分析（酿酒潜力）。因此，在进入我们的风干场前，板条就已经被识别和分类，确定其未来的用途。

我们对桶板厂的每一根原木进行取芯采样，这些木片样本会被送到位于干邑总部的内部实验室进行分析（酿酒潜力）。因此，在进入我们的晾晒场之前，木板就已经被识别和分类，确定其未来的用途。

在干邑的风干场，我们对板条实施电脑控制风干成熟工艺。透气地摆放方法桶板将缓慢地逐渐风干。前三个月通过电脑控制对桶板浇水可以弥补可能的降水不足。水通过会引起橡木细胞壁地张合，产生地理化反应将使橡木在化学和感官效果上发生变化。我们会定期进行检查，直到这些木板的芳香和酚类物质达到最佳成熟度。

经过二十年的研究，我们不仅了解了葡萄酒与木材的相互作用，并加深了对橡木化学结构的认识，从而完善了“圣像（ICÔNE）”工艺。这道工艺可帮助我们明确橡木具备“酿酒潜力”，也就是说，能够提前确认橡木在一些特定类型的葡萄酒中产生精确木质香气的潜力。

箍桶师通过截短、削薄、掏空和拼接来制作木桶条。在机器的辅助下，匠人需制作出形状和尺寸完美的木桶条，经过火烤，每根木条都会弯曲收拢，并与周围的桶板轮廓完美匹配。

借助传统工具，箍桶师先将橡木桶做成群罩形。经验丰富的匠人借助一个临时的铁环，将每块木桶条放置到位。通过捶打和挤压，桶板弯曲形成“玫瑰拼接”或“裙罩”状。对每一个橡木桶，箍桶师都会编织出一朵“玫瑰”，再将其滚动到烘烤车间

然后利用神奇的火苗舞动华尔兹三部曲:

• “预热”可使木纤维升温;
• 从而为第二阶段做好准备 ;
• “桶圈收紧”使木桶条弯曲，形成木桶的雏形。在火、水和绞盘的共同作用下，木桶条慢慢弯曲形成一个桶罩。 “Bousinage”烘烤法或“酿酒风格烘烤法”是我们核心的专业技艺：箍桶师清楚如何根据每位客户的要求调整烘烤的强度和时间，以展现所需的香气。

当桶身和桶底组装完毕，就到了最后的收尾阶段了。安装缠绕灯芯草的栗树圈，可防止高贵的木材不受害虫侵蚀，并且在滚动过程中防止损坏木桶的表面部分。如今，我们可根据客户的要求点缀传统装饰。对于某些波尔多桶，我们的箍桶师会在木桶上安装一条用松木制成的底杆，用销钉固定，并按需要印刻酒庄的徽章。无论是勃艮第桶还是波尔多桶，我们所有的橡木桶（225/228L至600L）都可定制，通过激光打印个性化标签，赋予每一只酿酒桶独一无二的属性。

经过这些精细的操作步骤后，我们的酿酒桶就可以交付到您的手中了！我们的业务遍及全球所有葡萄酒产区，每年为五大洲的4000位客户提供产品。制作完成并精心打包后的酿酒桶将在我们的三个生产基地（法国的梅尔潘和沙尼、美国的纳帕）进行装运，交付给我们的合作伙伴，并与他们的世界上最好的葡萄酒展开一段美丽的邂逅！